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YLW型生物质导热油炉出售中

均价:可议价

价格说明

急速发货 优惠 环保

锅炉容量:1400-7000KW

热效率:83%

适用燃料:秸秆、成型酒糟、蔗渣、其他直燃燃料煤、生物质燃料

应用领域:热水、供暖、学校、医药、化工、轻工、纺织、建材、养殖、食品饮料、

结构形式:

响应速度:省内24小时,省外72小时

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锅炉详情

  • 产品简介
  • 性能优势
  • 技术参数
  • 工作原理
  •     YLW型生物质导热油锅炉是一种链条式卧式导热油锅炉,该型号锅炉以生物质颗粒为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能传导给用热设备后再返回加热炉重新加热的工作原理,在低压力下获得稳定高温进行工作。

      中太YLW型生物质导热油锅炉热具有性能稳定、热效率高、热传性能好、烟尘排放少,对设备无腐蚀等诸多优点,是一种高效、节能、安全的理想首选供热设备,适用于各个领域生产用热。

       更环保运行的过程中燃料消耗小,烟气排放量少,适用于环保要求较高的地区。

           维修方便运用先进的控制系统对介质进行高精密控制工作,维修方便。

            结构紧凑合理采用快装设计,结构紧凑合理,便于运输安装。

      产品特点:

      1、高效节能:以可再生生物质颗粒燃料为能源,使用成本低,比燃油(气)降低30%—60%的运行成本;

      2、热效率高:半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计,低温分段燃烧,燃尽率达96%以上;

      3、稳定可靠:微正压运行,不发生回火和脱火现象;

      4、低碳环保:烟尘、硫氮排放低,二氧化碳零排放,复合GB13271烟尘排放要求;

      5、操作简单:采用风冷式保护,安装简便,自动给料,操作简单,工作量小,单人值班即可。

      产品优点:

      1、能在较低的压力下,获得较高的工作温度。

      2、可进行稳定的加热和精确的温度调节。

      3、具有完备的运行控制和安全检测装置。

      4、液相输送热能,在<300℃时的热载体压力较小的饱和蒸汽压力小70-80倍,且在寒冷地区导热油不易冻结。

      5、可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热。闭路循环供热,热利用率高。

      性能特点:

      1、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。

      2、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。

      3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。

      4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

     1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行,并经国家特种设备安全监察机构检查,安全可靠。

        2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接,并经X射线探伤、水压试验保压合格,确保焊接质量高于国家标准。

        3.采用艺能独有的专利技术,炉顶设置顶盘管,炉管双面受热,延长了高温烟气在炉膛内的停留时间,热利用率高,提高了锅炉的使用寿命。

        5.实现上料全自动,选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。

        6.机械强制燃烧,设计木材行业专用炉拱,燃烧充分,消烟除尘,环保效果好。

        7.既能处理木材行业生产中产生的废料(树皮、锯末、砂光粉等)又能提供所需的热量(热油或热烟气)。

        8.锅炉安装方便,整体投资相对较少,性价比高。

        9.大直径燃烧室,锅炉燃烧室有大直径盘管组成,燃料燃烧空间充足,燃烧完全,热效率高。

        10.盘管设计,炉体内,外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。

        11.流程设计,烟气三回程,介质流经内、外盘管,流速均匀,运行安全、稳定。

        12.出力充足,受热面布置合理,面积大、传热效果好,效率高,出力稳定、充足。

        13.多功能安全防爆装置,炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置,泄放燃料在炉膛中发生剧烈爆炸时,瞬间产生的高能量,能自动复位,同时具有观火镜和检修通道的功能作用,利用运行中燃烧火焰的调整,炉膛检查、维修方便。

  •     1.锅炉循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

        2.结构紧凑,大大节约了锅炉房的占地面积。

        3.锅炉本体和链条炉排可以在工地现场组合,既减少了运输成本,又缩短了安装周期。

        4.炉拱设计合理,使得烟气在炉膛内停留的时间延长,使得燃烧更加充分。

        5.可在较低的运行压力下获得较高的工作温度。

        6.各种负荷下,热效率均能保持在最佳水平。

        7.以木屑、农林废弃物等为燃料,变废为宝。

        8.炉膛有双密排盘管组成,降低了管子表面的热负荷,提高了安全性。

        9.转向烟室布置的有受热面,避免了高温烟气直接冲刷隔墙,致使隔墙脱落而产生的烟气短路现象。

        10.介质流程合理,由低处流向高处,使得运行产生的气体很难留在炉内,可以方便的排出系统

        11.获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。

        12.液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。

        13.工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。

        14.循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

    • 型号规格额定热功率
      (x104kcal/h)
      额定工作压力
      (Mpa)
      最高工作温度
      (℃)
      设计效率
      (%)
      介质循环量
      (m3/h)
      受热面积
      (m2)
      设计燃料炉内介质容量
      (m3)
      最大运输重量
      (kg)
      最大运输尺寸
      (mm)
      YLW-1400T1201.13208380104生物质燃料1.2180004600x2300x3200
      YLW-1900T1601151251.6200004670x2320x2880
      YLW-2100T1801551451.9250004700x2680x3300
      YLW-2400T2001881632.4265004900x2700x3300
      YLW-3000T2502001882.9340005900x2700x3550
      YLW-3500T3002002163.3380007500x2900x1700
      YLW-4200T3602252803.5400007700x2900x2200
      YLW-5000T4002603103.63450008000x3000x2500
      YLW-6000T5003003893.9600009000x3100x3000
      YLW-7000T6003404694.27000010000x3200x3300

常见问答

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